Kuvaus

Tekniset parametrit

Tuotteen esittely

Stationary Jaw Crusher Plant on raskas{0}}primäärimurskausjärjestelmä, joka on suunniteltu jatkuvaan toimintaan kaivos-, louhinta- ja suurissa{1}}murskaimen tuotantoprojekteissa.
Todellisissa kaivos- ja kiviainestoiminnoissa murskausjärjestelmät kohtaavat tyypillisesti mitattavissa olevia teknisiä haasteita:
• Epävakaa tuotantokyky vaihtelevan kiven kovuuden ja syöttöportaisuuden vuoksi
• Korkeat kulumiskustannukset prosessoitua materiaalia kohti
• Mekaanisesta väsymyksestä tai komponenttivioista johtuva suunnittelematon seisokki
• Epäjohdonmukainen teho vaikuttaa myötävirran murskauspiirin tehokkuuteen
Tämä järjestelmä on suunniteltu vastaamaan näihin haasteisiin vahvistetun rakenteellisen rungon, optimoidun murskauskammion geometrian ja teollisten -laadun-kulutusta kestävien komponenttien avulla, mikä varmistaa vakaan suorituskyvyn jatkuvassa suuressa{2}}kuormituksessa.
Se toimii ensisijaisena murskausvaiheena kiinteissä murskauslaitoksissa, ja se vaikuttaa suoraan laitoksen kokonaistuottavuuteen, energiatehokkuuteen ja elinkaaren käyttökustannuksiin (OPEX / LCO).

Sovellusalue

Tätä järjestelmää käytetään laajasti:
• Kovan kiven louhinta (graniitti, basaltti, kvartsi, diabaasi)
• Metallimalmin käsittely (rautamalmi, kuparimalmi, kultamalmi, mangaanimalmi)
• Infrastruktuurin kokonaistuotanto (moottoritiet, padot, rautatiet)
• Sementin raaka-aineen murskausjärjestelmät
• Raskaat{0}}kaivostoiminta (16–24 tunnin jatkuva tuotanto)
Se on suunniteltu kiinteisiin kaivoslaitoksiin, jotka vaativat pitkää käyttöikää, vakaata tuotantoa ja optimoitua kustannustehokkuutta -per-tonnia vaihtelevissa geologisissa olosuhteissa.

Ydintekniikan edut

01/

Rakennesuunnittelu
Päärunko valmistetaan käyttämällä raskaita{0}}hitsattuja teräs- tai valuteräsrakenteita, jotka on validoitu Finite Element Analysis (FEA) -analyysillä jännityksen jakautumisen optimointia varten.
• Stressikeskittymisvyöhykkeitä vähennetään simulaatioihin{0}} perustuvan rakennevahvistuksen avulla
• Pitkän-uupumuskestävyys paranee syklisissä korkean{1}}kuormituksen olosuhteissa

02/

Murskauskammion tehokkuus
Optimoitu V{0}}-tyyppinen murskauskammio parantaa materiaalin ottoa ja murskausiskun tehokkuutta.
Varmennettu kentän suorituskykyalue:
• Suorituskyvyn kasvu: 15–25 % verrattuna perinteisiin leukakammioihin
• Vakaa suorituskyky jatkuvassa syöttöolosuhteissa

03/

Kulutusta{0}}kestävät osat
Leukalevyt valmistetaan korkean mangaanipitoisuuden omaavasta teräksestä (Mn13Cr2 / Mn18Cr2), jossa on kontrolloitu lämpökäsittely ja työ{4}}kovettuminen iskukuormituksessa.
Kentän käyttötiedot:
• Käyttöikä: 800–1500 käyttötuntia
• Vaihtelu riippuu piidioksidipitoisuudesta, rehun kokojakaumasta ja kosteustasosta

04/

Energiatehokkuus ja elinkaarikustannukset
Vipulevyn ja käyttöjärjestelmän mekaaninen optimointi vähentää sisäisiä energiahäviöitä.
Mitattu toiminta-alue:
• Energiankulutuksen vähennys: 10–15 % prosessoitua materiaalitonnia kohden
• Suora vaikutus OPEXin vähentämiseen{0}}pitkän aikavälin toiminnassa

05/

Toiminnan vakaus
Järjestelmä käyttää:
• Tarkkuus{0}}koneistettu epäkeskoakseli
• Raskaat-kaksoisriviset-pallomaiset rullalaakerit
• Tasapainotettu vauhtipyörän inertiajärjestelmä
Kentän vakaustiedot:
• Tehon vaihtelu pysyy ±5–10 % välillä vakaissa syöttöolosuhteissa

06/

Huolto ja seisokkien optimointi
Modulaarinen kiila{0}}tyyppinen lukitusjärjestelmä mahdollistaa kuluvien osien nopean vaihdon.
Kenttähuollon vertailuarvo:
• Leukalevyn vaihtoaika: 1–2 tuntia
• Suunniteltu 24/7 kaivostoimintaan minimaalisella seisokkiajalla

Tekniset tiedot

Parametri	Metrinen	Keisarillinen
Syötteen avaaminen	600×900 – 1200×1500 mm	24"×36" – 48"×60"
Suurin syöttökoko	Pienempi tai yhtä suuri kuin 500 – 1000 mm	Pienempi tai yhtä suuri kuin 20" – 40"
Kapasiteetti	100-800 TPH	110 – 880 STPH
Tulostuskoko (CSS)	60-300 mm	2.5" – 12"
Moottorin teho	75-220 kW	100-300 hv

Varmennetut projektiviitteet

Kiinteä leukamurskaintehdas on otettu käyttöön useissa pitkäaikaisissa{0}}kaivos- ja EPC-hankkeissa-ja jatkuvassa teollisessa käytössä.

Projektikoodi: IND-JC-320

• Sijainti: Sumatra, Indonesia
• Käyttökohteet: Graniitin murskaus maanteiden kiviaineksen tuotantoon
• Kapasiteetti: 320 TPH (350 STPH)
• Toiminta: 16–18 tuntia/vrk vuodesta 2023 lähtien
• Kunto: Korkea kosteus + hankaava graniittisyöttö
• Tulos: Vakaa gradaatiolähtö jatkuvassa käytössä

Projektikoodi: MEA-JC-250

• Sijainti: Riad, Saudi-Arabia
• Sovellus: Kalkkikivimurske infrastruktuurihankkeisiin
• Kapasiteetti: 250 TPH (275 STPH)
• Kunto: Ympäristön lämpötila jopa 50 astetta (122 astetta F)
• Tulos: Vakaa jatkuva tuotanto keskitetyn voitelujärjestelmän suorituskyvyllä

Projektikoodi: AFR-JC-400+

• Sijainti: Katanga, Kongon demokraattinen tasavalta
• Sovellus: Rautamalmin perusmurskausjärjestelmä
• Kapasiteetti: 400+ TPH (440+ STPH)
• Kunto: voimakas hankaus + korkea piidioksidimalmi
• Tulos: Pidentynyt kulumisikä saavutettu Mn18Cr2-räätälöinnillä

Kentän suorituskyvyn yhteenveto

Vakaa toiminta puristusvoimalla 320 MPa asti

FEA{0}}vahvistetussa rungossa ei raportoitu rakenteellisia vikoja

Tasainen ulostulon vakaus loppupään kartiomurskainpiireille

EPC:n suunnittelu- ja päätöksentekojärjestelmä

Tarjoamme EPC{0}}-tason teknistä tukea kiinteille murskauslaitoksille:

Murskausprosessin suunnittelu (ensisijainen / toisio / tertiäärinen piiri)
Malmin karakterisointiin- perustuva kapasiteettilaskenta (BWI, kovuus, kosteus)
Laitevalinnan optimointi pullonkaulojen estämiseksi
3D-laitoksen layout suunnittelu (maaston + logistiikan optimointi)
Sähkö- ja automaatiointegraatio (PLC{0}}pohjaiset ohjausjärjestelmät valinnainen)

Suunnittelun tavoite:
Vähennä projektin riskiä ja optimoi elinkaari ROI (sijoitetun pääoman tuotto) järjestelmätason suunnittelun{0}}integraation avulla.

Valmistuksen laatu ja viranomaissignaalit

Valmistusjärjestelmä täyttää teolliset tarjouskilpailut ja EPC-vaatimukset:

ISO 9001:2015 sertifioitu tuotantojärjestelmä
Materiaalin jäljitettävyys lämpökäsittelytietueilla (Mn-teräskomponentit)
Pyörivien kokoonpanojen dynaaminen kuormitustestaus ennen toimitusta
Actory Acceptance Test (FAT) saatavilla kolmannen osapuolen tarkastuksella{0}} (SGS / BV / TUV)

Valmistuskykyilmoitus

300+ kiinteää murskauslaitosta toimitettu

30+ maata palvellaan

Mukaan lukien EPC-urakoitsijat, kaivostoiminnan harjoittajat ja kiviaineksen tuottajat

FAQ

K: Mikä on suurin kiven kovuus, jonka tämä järjestelmä pystyy käsittelemään?

V: Suunniteltu materiaaleille, joiden puristuslujuus on enintään 320 MPa, mukaan lukien graniitti, basaltti, kvartsiitti ja metallimalmit.

K: Miten suorituskyvyn vakaus ylläpidetään?

V: Optimoidun epäkeskoakselin dynamiikan ja vauhtipyörän inertiajärjestelmän avulla. Kenttätiedot osoittavat ±5–10 % vaihtelua vakaissa syöttöolosuhteissa.

K: Mikä vaikuttaa leukalevyn käyttöikään?

V: Keskeisiä tekijöitä ovat:
Piidioksidipitoisuus
Rehun kokojakauma
Kosteuden taso
Abra tuntia
Tyypillinen toiminta-aika: 800–1500 tuntia

K: Mikä on tyypillinen asennusaika?

V: Rakenneasennus ja käyttöönotto vaativat yleensä 7–20 päivää

Suositut Tagit: kiinteä leukamurskainlaitos, Kiina kiinteän leukamurskaimen valmistajat, toimittajat, tehdas