Tuotteen yleiskatsaus
High Manganese Steel Feeder Liner on raskaaseen{0}}kulumista-kestävä komponentti, joka on suunniteltu iskunkestävään -bulkkimateriaalin syöttöjärjestelmiin kaivos-, louhinta-, sementti- ja mineraalienkäsittelyteollisuudessa.
Se on valmistettu austeniittisista mangaaniteräslaaduista, kuten Mn13, Mn13Cr2 ja Mn18Cr2, joita käytetään laajalti kaivosten kulumissovelluksissa niiden työ{5}}kovettuvuuden, suuren iskunkestävyyden ja vakaan suorituskyvyn vuoksi jatkuvassa kulumis- ja iskukuormituksessa.
Käytön aikana pinta kovettuu{0}}asteittain samalla kun sisäydin pysyy sitkeänä, mikä varmistaa sekä kulumisen että haurauden kestävyyden ankarissa teollisuusympäristöissä.
Tärkeimmät suorituskyvyn edut
Kenttä-varmennettu työ-karkaisumekanismi
Runsaasti mangaanipitoinen teräs (Hadfield-teräs) tunnetaan laajalti teollisuusmetallurgiassa ainutlaatuisesta muodonmuutos{0}}indusoidusta vahvistumiskäyttäytymisestään.
• Alkukovuus: 180–220 HB
• Työ{0}}karkaistu kovuus: 450–550 HB
Tämä muutos tapahtuu todellisissa käyttöolosuhteissa kaivoslaitteissa staattisen laboratoriotestauksen sijaan.
Tulos: Kulutuskestävyys paranee huollon aikana sen sijaan, että se heikkenee ajan myötä.
Suuri iskunkestävyys jatkuviin kaivostoimintoihin
Runsasmangaaniteräs säilyttää erinomaisen sitkeyden kovissa iskukuormitusolosuhteissa, joten se soveltuu korkean{0}}energian irtotavaran käsittelyjärjestelmiin.
• Iskusitkeys: 150–250 J/cm²
• Suunniteltu jatkuvaan malminsyöttöjärjestelmiin, joissa on voimakas pudotusisku
Sopivat materiaalit:
• Rautamalmi
• Kuparimalmi
• Kultamalmi
• Kalkkikivi ja kiviaines
Elinkaarikustannusetu
Verrattuna hiiliteräsvuorauksiin:
• Käyttöiän parannus: 2–5 kertaa pidempi käyttöolosuhteista riippuen
• Alennettu vaihtotiheys
• Pienempi huoltoseisokki
• Pienemmät työvoima- ja seisontakustannukset
Kenttähakemuksen ehdot
Syöttövuorauksemme on suunniteltu kaivos- ja mineraalienkäsittelyjärjestelmissä havaittujen{0}}pitkän aikavälin teollisten käyttöolosuhteiden perusteella.
Tyypilliset työolosuhteet:
• Suuri pudotusvaikutus irtomateriaalin syöttöjärjestelmistä
• Jatkuva hankaava malmivirtaus
• Raskas tärinä ja mekaaninen kuormitus
• Märkä ja kuiva sekaympäristö
• Pitkä{0}}jakso jatkuva tuotantotoiminta
Sovellusalueet:
• Ensisijaiset murskaussyöttöjärjestelmät
• Suppilon ja kourun kulumissuojajärjestelmät
• Värinäsyöttö- ja esiliinasyöttöjärjestelmät
• Louhos- ja irtotavaran käsittelylinjat
Teknisen suorituskyvyn validointi
Yksittäisten markkinointiväitteiden sijaan suorituskyky validoidaan toistuvalla sovelluksella samanlaisissa teollisissa olosuhteissa.
Sovellusmalli A
• Edellinen materiaali: hiiliteräsvuori
• Havaittu ongelma: nopea kuluminen ja muodonmuutos suuressa{0}}iskukuormituksessa
• Mn13Cr2-vuorauksiin vaihtamisen jälkeen:
Huoltovälit pidentyneet
Kulutuskuvio muuttui vakaammaksi ja yhtenäisemmäksi
Vähentynyt suunnittelematon sammutustiheys
Sovelluskuvio B
• Aiempi materiaali: AR400 kulutuslevyt
• Havaittu ongelma: kovaa hankaavaa kulumista jatkuvassa suuressa{0}}tonnivirtauksessa
• Mn13-vuorauksiin päivityksen jälkeen:
Parannettu kulutuskestävyys
Alennettu vaihtotiheys
Huolto linjassa ajoitetun sammutusjakson kanssa
Valmistuskyky
Valmistamme korkea-mangaaniteräksisiä kulutusosia kaivos- ja irtotavarankäsittelyteollisuudelle.
Tuotantojärjestelmä:
• Hiekkavalu kontrolloidulla jähmettymisprosessilla
• Korkean-lämpötilan austenisoiva lämpökäsittely (1050–1100 astetta)
• Vesisammutus austeniittisen rakenteen stabilointiin
• Ohjattu uunin kemiallisen koostumuksen hallinta
Tuotantokyky:
• Vakaa erätuotanto globaaleille vientimarkkinoille
• OEM-valmistus jakelijoille ja laitteiden vaihtojärjestelmille
• Jatkuva toimituskyky{0}}pitkiä teollisuussopimuksia varten
Laadunvalvonta- ja jäljitettävyysjärjestelmä
Jokaista tuotantoerää valvotaan teollisuuden hankintojen auditointeja varten tarkoitetussa täydellisessä jäljitettävyysjärjestelmässä.
Jäljitettävyys sisältää:
• Ainutlaatuinen lämpönumero jokaiselle valuerälle
• Uunin kemiallisen koostumuksen tietue latausta kohti
• Eräkohtainen lämpökäsittelyjaksotietue
• Lähetykseen liittyvä lopputarkastuspöytäkirja
Tarkastusjärjestelmä:
• Spektrometrin kemiallisen koostumuksen analyysi
• Brinell-kovuustesti (HBW)
• Mittatarkastus teknisten piirustusten mukaan
• Pinnan ja vikojen silmämääräinen tarkastus
Kolmannen- osapuolen tarkastustuki (pyynnöstä):
• SGS-tarkastus saatavilla
• Bureau Veritas (BV) -tarkastus saatavilla
• Asiakkaan{0}}määräämät tarkastuslaitokset hyväksytään
Toimitettu dokumentaatio:
• Materiaalitestiraportti (MTR)
• Kemiallisen koostumuksen raportti lämpölukukohtaisesti
• Kovuustestiraportti (HBW)
• Pakkausluettelo, jossa erän täydellinen jäljitettävyys
Standardit ja vaatimustenmukaisuuskehys
Tuotantojärjestelmämme noudattaa kansainvälisesti tunnustettuja teollisuusstandardeja:
• ISO 9001 -laatujärjestelmä (sertifikaatti saatavilla pyynnöstä)
• GB/T 5680 mangaaniteräsvalustandardi
• ASTM A128 -viitestandardi austeniittiselle mangaaniteräkselle
OEM- ja laitteiden yhteensopivuus
Tarjoamme OEM-valmistusta, joka perustuu:
• Tekniset piirustukset
• Fyysisten kuluneiden osien näytteet
• Laitemalliviitteet
Yhteensopivat laitejärjestelmät:
• Metson syöttöjärjestelmät
• Sandvikin kaivoslaitteet
• Terex-materiaalinkäsittelyjärjestelmät
• Muut maailmanlaajuiset OEM-kaivosalustat
Vientikokemus ja markkinoiden kattavuus
Tuotteitamme toimitetaan kaivos- ja kiviainesteollisuudelle:
- Kaakkois-Aasia
- Lähi-idässä
- Etelä-Amerikka
- Afrikka
Pakkauksen ja logistiikan valvonta
Suunniteltu pitkän matkan{0}}kansainvälisiin kuljetuksiin:
• Vahvistettu puinen laatikkopakkaus
• Teräslavavahvike raskaille komponenteille
• Korroosionesto-merirahtia varten
• Konttien lastauksen optimointi kuljetusturvallisuuden takaamiseksi
Takuu ja kaupallinen vakuutus
Tarjoamme tuotannon laadunvarmistuksen normaaleissa käyttöolosuhteissa:
• Vahvistettujen valmistusvirheiden vaihto- tai luottotuki
• Erän täydellinen jäljitettävyys lämpönumerojärjestelmän avulla
• Tekninen tuki asennus- ja sovellusongelmiin
Miksi maailmanlaajuiset ostajat valitsevat meidät
Keskitymme{0}}pitkäaikaisiin toimituskumppanuuksiin maailmanlaajuisten kaivosjakelijoiden ja teollisuustoimijoiden kanssa.
Vakaa teollinen{0}}tuotantokapasiteetti
Johdonmukainen metallurginen laadunvalvontajärjestelmä
Tekniseen-kuluvien osien suunnitteluun perustuva lähestymistapa
OEM-räätälöintimahdollisuus
Täysi jäljitettävyysjärjestelmä hankintojen auditointeja varten
Vie{0}}valmis pakkaus- ja logistiikkajärjestelmä
FAQ
K: Miksi runsaasti mangaanipitoista terästä käytetään syöttöputkissa?
V: Koska siinä yhdistyy suuri iskunkestävyys ja työ{0}}karkaisukyky, mikä tekee siitä sopivan jatkuvaan raskaaseen{1}}kaivossovelluksiin.
K: Mikä on odotettu käyttöiän parannus?
V: Tyypillisesti 2–5 kertaa pidempi kuin hiiliteräsvuoraukset käyttöolosuhteista riippuen.
K: Tuetko OEM-valmistusta?
V: Kyllä, valmistamme piirustusten, näytteiden tai laiteerittelyjen mukaan.
K: Kuinka varmistat laadun johdonmukaisuuden?
V: Valvotun kemiallisen koostumuksen, standardoidun lämpökäsittelyn, erän jäljitettävyyden ja täydellisen tarkastuksen avulla ennen lähetystä.
K: Voidaanko kolmannen osapuolen{0}}tarkastus järjestää?
V: Kyllä, SGS:n, BV:n tai{0}}asiakkaan nimeämät tarkastuslaitokset voidaan järjestää ennen toimitusta.
K: Mitä toimialoja palvelet?
V: Kaivos-, louhinta-, sementtitehtaita ja irtotavaraa käsittelevä teollisuus maailmanlaajuisesti.
Suositut Tagit: korkea mangaaniteräs syöttövuoraus, Kiina korkea mangaaniteräs syöttövuorauksen valmistajat, toimittajat, tehdas
